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螺桿空壓機配件的保養：

回油單向閥清洗

單向閥由閥體、鋼1珠、鋼1珠座、彈簧等元件組成。空壓機主機壓縮出的油氣混合體首先在油氣罐通過離心力初步分離，因于油的重量大于空氣，固油氣混合體中大部分的油通過離心力而落到油罐，螺桿空壓機再在內壓的作用下返回到主機作一下個潤滑循環過程，而含有少量油的壓縮空氣經油氣分離器再次分離，此時油氣分離器所分離出的潤滑油將落到油氣分離器的底部，為了不讓這部分油隨壓縮空氣帶走，機組在設計時用一油管插入油氣分離器的底部，通過內壓作用，將這部分油直接引入到主機潤滑，而該油管上有一單向閥，螺桿空壓機稱謂回油單項閥。

它的作用就是將油氣分離器的油順利回收到主機而不讓主機的油倒流到油氣分離器。回油單項閥在閥體有一連接處，一體式螺桿機價格，從該處擰開，取出彈簧、鋼1珠、鋼1珠座。

清洗回油單向閥：用清洗劑清洗閥體、彈簧、鋼1珠、鋼1珠座，部分單向閥內部還有濾網，如有則一起清洗。

 

空壓機的用能問題分析

以空壓機為例，設備能耗較高主要表現在以下幾個方面：

1、部分空壓機偏離設計工況

通過某石化煉油分布6000V空壓機效率測算得出，空壓機匹配的電機負責率平均值是77.3%，接近下限75%，有的甚至只有41%。空壓機運行負荷偏離設計工況，動力負載率有待提高。

2、工藝用空壓機缺少能效評價方法

一般動力空氣壓縮機，產品標準、試驗方法、能效標準齊全。但節能檢測方法標準系1996年頒布實施，應根據現狀進行修訂。

工藝用空壓機缺乏能效考核標準。由于工藝用空壓機種類繁多，型式各異，大部分功率大，難以監測，目前還缺乏能效考核標準，掌握的能效數據少，工頻壓縮螺桿機價格，難以判斷空壓機性能是否高效。

螺桿空壓機

常見故障及解決方法

1.噴油螺桿機潤滑油內含水：機組長時間卸載，調整空氣用量，增加空壓機加載時間；恒溫閥失效，恒溫閥保養或更換；冷卻水溫度過低，高壓螺桿機，避免用冷凍水；水冷卻器泄露，安徽螺桿機，維修或更換水冷卻器。

2.機頭出口含油量高：油位過高，將油放到標準的高度；油溫過高，檢查溫控閥、冷卻水、冷卻水壓，油冷效率；回油管2mm小孔堵塞，疏通；回油管彎曲或偏離，調整或更換回油管；油氣分離器損壞，更換油氣分離器。

 

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